塑胶卡板注塑冷却时间约占整个注塑生产周期的80%左右。塑胶卡板冷却时间随壁厚、熔融卡板温度、脱模温度和注塑模温度的变化而变化。冷却不佳往往导致翘曲或表面缺陷,影响产品的尺寸稳定性。计算所有地点的冷却时间的公式100%的准确性尚未公布,但只在适当假设的基本长度。由于冷却时间的定义不同,公式也不同。
目前常用的冷却时间参考标准有以下三种。
(1)塑胶卡板壁最厚部分的中心层温度,冷却到塑胶卡板热变形温度以下所需时间;
(2)结晶塑料盘成型零件壁最厚的中心层的温度,冷却到熔点以下所需的时间,或达到指定的结晶百分比所需的时间。
(3)塑胶卡板注塑件截面内温度均匀,冷却时间至规定产品模具温度;
在公式中,一般做以下假设:
1.将塑胶卡板注入注塑模中,将热量传递到注塑模中冷却。
2.模具型腔内的塑胶卡板与模具型腔紧密接触,不经冷却压缩分离。熔体与模具壁之间不存在热传递和流动阻力。即当塑胶卡板填充到模具型腔中时,工件表面温度等于模具壁温。
3.塑胶卡板注塑件冷却过程中,注塑模腔表面温度始终保持均匀。
(熔体填充过程为等温过程,物料温度均匀)
塑胶卡板的取向和热应力对工件变形的影响可以忽略不计,工件尺寸对凝固温度没有影响。